363 系列圆盘式测力传感器

专为航空航天机翼疲劳测试量身打造

机翼作为航空航天飞行器核心承载结构，其疲劳寿命、结构强度与安全冗余直接关乎整机飞行安全与服役周期。在全尺寸机翼疲劳测试、结构强度验证及适航认证试验中，ANYLOAD 363 系列圆盘式测力传感器凭借高精度、超长疲劳寿命与优异稳定性，成为航空航天领域载荷监测的关键部件，可实时精准采集拉压双向载荷信号，真实反映机翼在复杂载荷谱下的应力分布、累积损伤与疲劳趋势，提前预警结构异常，为飞行器结构设计、寿命评估与适航认证提供权威、可靠的数据支撑。

挑战

拉压双向高精度要求严苛: 机翼疲劳测试对整套测试系统精度要求极高，设备需在拉压双向工况下稳定实现优于 0.1% FS 的综合精度，对传感器设计、加工、装配与补偿提出极致标准，普通测力传感器难以满足航空航天级试验规范。
超高周次疲劳寿命保障: 机翼疲劳测试需模拟飞行器数十年真实飞行载荷，要求传感器可稳定承受 ≥1000 万次超高周次循环加载，不出现性能衰减、结构损伤或失效，对产品材料、工艺与结构可靠性要求极高。
长期测试数据稳定性与低漂移: 长时间疲劳测试过程中，传感器需保证数据持续稳定、零点漂移小、受温度变化影响低，避免因温漂、蠕变或信号波动导致测试数据失真，确保全周期试验数据真实可信。

解决方案

全链路精度把控，拉压双向精度优于 0.1% FS: 以航空航天级精度为设计目标，通过有限元仿真分析优化圆盘式结构受力分布，避免应力集中；采用多轴加工中心精密机械加工，严格控制弹性体、螺纹及关键配合尺寸精度；辅以精准热处理工艺与应力消除处理，从结构、加工、装配全流程保证传感器精度，实现拉压双向综合精度优于 0.1% FS，满足机翼疲劳测试高精度要求。
1000 万次超高疲劳寿命验证: 依托工厂专业疲劳试验机，针对 363 系列圆盘式测力传感器开展大量超高周次疲劳寿命测试，通过持续优化材料选型、结构设计与生产工艺，确保产品可稳定通过1000 万次循环加载测试，无结构损伤、无性能衰减，与机翼疲劳测试超长周期高度匹配。
温度补偿与结构优化，保障长期数据稳定: 针对长时间测试漂移与温度影响问题，采用多级宽温区温度补偿技术，有效抑制温漂与零点漂移；结合优化结构与低蠕变材料，大幅提升传感器长期稳定性，确保在连续疲劳测试中数据稳定、漂移极小、受环境温度影响小，测试结果真实可靠。
专业电路设计与严苛测试，强抗干扰能力: 采用专用抗干扰电子线路板设计，通过 EMC 电磁兼容测试、振动测试与环境可靠性试验，强化传感器抗电磁干扰、抗振动、抗环境波动能力，保证在复杂试验工况下输出信号纯净、稳定、不失真，满足航空航天恶劣环境使用要求。

结论

ANYLOAD 363 系列圆盘式测力传感器，是面向航空航天领域、深度适配机翼疲劳测试的高端力测量产品。以拉压双向优于 0.1% FS 高精度、1000 万次超高疲劳寿命、长期数据高稳定性、强抗干扰能力为核心优势，通过有限元优化设计、精密多轴加工、专业热处理、工厂疲劳验证、温度补偿与 EMC 抗干扰设计，为全尺寸机翼疲劳试验、结构强度测试与适航认证提供长期可靠、高精度、高保真的载荷监测解决方案。产品可灵活适配机翼工装安装、预埋集成等多种方式，安装调试便捷，全生命周期可靠性高。ANYLOAD 同时提供定制化布点方案、系统标定与技术支持服务，以专业力感知技术助力航空航天装备结构安全升级、寿命精准评估，推动航空航天领域向更高安全性、更高可靠性与更长服役周期发展。

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